
Станкостроительное объединение «StankoMax", специализирующееся на изготовлении оборудования для производства мебельных фасадов, запустило в серию новый пресс. До сих пор в линейке мембранно-вакуумных прессов «Maxim» выпускались прессы различного назначения, мощности и габаритов, использующие традиционную горизонтальную схему. При такой компоновке каретка, в которой размещены нагреватели, в течение рабочего цикла перемещается по направляющим из рабочей зоны в сторону и обратно. К достоинствам этих прессов можно отнести простоту конструкции, быстрое перемещение термомодуля и удобный доступ ко всей площади рабочего стола для выкладки заготовок и заправки пленки ПВХ. Основной недостаток таких прессов— излишнее пространство, занимаемое откатывающейся кареткой нагревателя. Очевидно, что аренда дополнительной площади для малых предприятий мебельной отрасли может значительно увеличить себестоимость продукции. Кроме того можно констатировать, что большая часть горизонтальных прессов с выкатным термомодулем на российском рынке не в состоянии клеить гнутые фасады. Следует отметить, что в горизонтальных станках «Maxim» эта проблема решается конструкцией передней стенки каретки, поэтому прессы «Maxim S-2514" могут гнуть радиусные фасады и даже облицовывать их пленками ПВХ горячим способом.
Все выше перечисленные ограничения горизонтальных прессов как раз и стали причиной популярности мембранно-вакуумных прессов с шарнирно-откидывающейся крышкой термомодуля. Российские мебельщики метко окрестили такие прессы «чемоданами». «Пресс-чемодан» при тех же габаритах рабочего стола требует практически вдвое меньше производственной площади для организации изготовления фасадов. Пресс такой конструкции позволяет с помощью мембраны клеить заготовки гнуто-клееных фасадов холодным и горячим способом. Очевидным конструктивным преимуществом «чемодана» является также простая схема силового подвода к нагревательной системе, повышающая надежность и энергобезопасность пресса. Однако, практически все прессы с шарнирно-открывающейся крышкой термомодуля на нашем рынке имеют один серьезный недостаток, ограничивающий производительность этих прессов и их применение — затрудненный доступ к рабочему столу со стороны подвижного сочленения. Станки с вертикальным подъемом термомодуля (например, вертикальный пресс от "Станград", г. Пенза) являются хорошей альтернативой другим компоновкам прессов, но в силу сложности применяемой схемы подъема на сегодняшний день они существенно проигрывают по цене.
Разработчикам новой модели пресса-чемодан «Maxim» удалось воплотить конструкцию с удобным доступом ко всем четырем сторонам рабочего стола. В настоящее время компания запустила в серийное производство четыре модели мембранно-вакуумных прессов типа "чемодан" для производства мебельных фасадов и дверных накладок МДФ с различными размерами рабочего стола. Новинка от StankoMAX.ru получила наименование "Maxim DIP" (Дипломат) и сохранила уровень доступных цен всей линейки станков «Maxim».
26.09.2011